1、冷注浆加固的基本原理

　　冷封孔也叫超低温注浆加固，就是指将铝合金型材嵌入25-35℃的溶液使得其产生水合作用，超低温的自然环境使水合反应的速率减缓，水里的氟离子是一种十分开朗的阳离子，且具备非常好的吸咐功效，可与三氧化二铝产生化学变化而转化成氟铝氮化合物；水里的镍去离子水向空气氧化膜孔中蔓延，与氢氧根离子转化成氢氧化二镍，沉积于膜孔中，进而具有注浆加固的功效，可以用以下化学方程表明：

　　Ni2﹢ 2OH﹣→Ni(OH)?↓

　　2、冷注浆加固的优势

　　①因为冷注浆加固的注浆加固溫度为25-35℃，无需加温到很高溫度，不但可节约许多 能源的耗费，并且对周边的办公环境也没什么危害。

　　②冷注浆加固的注浆加固速率为1min/μm，定压比热注浆加固的速率要快2min/μm，不但降低了封孔槽的总数，并且提升 了封孔品质。

　　③冷封孔加工工艺中能够协商封孔液的浓度值，使镍正离子的沉积反映只在空气氧化膜中产生，降低铝合金型材表层挂灰的状况。

　　3、冷注浆加固的缺陷

　　①因为冷注浆加固的注浆加固温度低，各化合物的反应速率都越来越迟缓，促使槽液中化学药品的使用量定压比热注浆加固使用量要多，在化学变化中氟离子的浓度值减少，造成的氢氧根离子使槽液的pH值上升，必须不断对槽液开展检测和调节，不但提升工作工作人员的劳动量，并且转化成的氯化物还会继续对空气的污染，对生态环境保护导致非常大的伤害。

　　②超低温注浆加固解决中，空气氧化膜的耐磨性能提升了，另外强度也提升了，针对空气氧化膜薄厚在25μm之上的铝合金型材，非常容易发生膜层脱落和裂开。提议空气氧化膜薄厚超出25μm的铝合金型材，选用中温或高溫注浆加固的解决方式，减少膜层的延性，避免 空气氧化膜层脱落和裂开状况的产生。