对6061铝棒工艺部门进行了大量的调查工作。为了解决成品缺陷中的黑拖和夹渣问题，减少废料量，提高成品率，通过长期跟踪，提出以下三种方法来防止黑拖和夹杂渣：

1.模具计划与交付计划的集成：

1） 对于三维模具，如PM系列，需要添加或移除导板以停止流动，这扩大了进料口并迫使死区；

2） 材料容器口必须完全被模具导流孔包围，组长应比较每一组拆卸的模具。如果有过多导流孔的迹象，并且无法使用机器进行交付，则有必要切换到更大的机器进行交付；

3） 计划发货时，要按照模具部门的原机进行计划（可与6061铝棒直径相同使用），不要对大棒的6061小铝棒发货机的模具进行闪蒸；

1） 切割6061铝棒后，需要用风管吹走6061铝杆上的灰尘（注意铝管应保持清洁），增加带入的煤灰，并添加黑色和夹渣源；

2） 应有效控制挤出速度，尤其是在工艺结束时，防止湍流卷入表面杂质；

3） 每次分娩时（至少每次更换模具时）停止清洁气瓶；

1） 如果挤压棒错位，挤压棒在运动过程中会磨损料槽，导致料槽大、变形等缺陷；

模具座的中心位置应位于顶部、底部、左侧和右侧的中心。严禁停止交付固定模座。如果顶部和底部没有对齐，请联系机修停止培训；

2） 材料容器的长期使用可能会导致变形，如出现大肚子，也可能导致批量报废。这种类型的报废通常发生在劳动期间，需要引起歧视。在机器上安装和拆卸新材料容器之前，必须清除容器内的污垢并停止抛光